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雙級礦石粉碎機堵料的原因有哪些,該如何解決?

發(fā)布日期:2023-01-06

      雙級粉碎機是在老式單級錘式破碎機的基礎(chǔ)上改進而來的,,算是一種較新型結(jié)構(gòu)的無篩底雙級破碎機,為無篩網(wǎng)設(shè)計不會導(dǎo)致機器堵塞問題的出現(xiàn),,就算是物料水分點再大,也不會發(fā)生堵塞的,,下雨天也可以正常的生產(chǎn),,采用上下兩級轉(zhuǎn)子粉碎,出料粒度更均勻,,而且超細(xì),,可以控制在2毫米以下。
     雙級粉碎機可以分為錘頭式雙級粉碎機和錘片式雙級粉碎機,,錘頭式雙級粉碎機適用于粉碎含水量小于25%或大于80%硬度不高的物料,,如煤矸石、爐渣,、頁巖,、煤炭、焦炭等,。錘片式雙級粉碎機適用于粉碎物料含水量高且硬度不高的物料,,如化肥結(jié)塊、煤泥結(jié)塊,、黃土,、藥材、植物的枝干等,。
     雙級礦石粉碎機在建筑及冶金行業(yè)具有較好的發(fā)展空間,,在對礦石物料的粉碎生產(chǎn)中,如果工作人員的操作水平不當(dāng),,或者各種外在環(huán)境因素的影響,,很可能導(dǎo)致雙級礦石粉碎機出現(xiàn)堵料的情況。這不但引起粉碎作業(yè)工作效率的降低,,還對設(shè)備本身帶來很大的危害,。那么,雙級礦石粉碎機堵料的原因有哪些,,我們又該如何解決呢?
      1、當(dāng)有些用戶為了追求粉碎產(chǎn)量時,,對雙級礦石粉碎機進料速度過快,,一次性進料過多,就會加重設(shè)備的運轉(zhuǎn)負(fù)荷,。在物料粉碎能力有限的范圍內(nèi),,很容易造成物料堵塞。
     為了防止這種因素導(dǎo)致雙級礦石粉碎機堵料,,我們在進料的時候,,一定要隨時注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角度。一旦發(fā)現(xiàn)超過額定電流,,就預(yù)示著電機處于超載狀態(tài),,這樣長時間下去還很可能導(dǎo)致電機燒壞。
     在這種情況下,,我們要立即將料門關(guān)小或者關(guān)閉,。同時還可以通過改變進料的方式,以增加喂料器的形式來達(dá)到控制進料量的目的,。一般情況下,,對于自動喂料器和手動喂料器,我們要根據(jù)實際情況進行選擇,,以達(dá)到更好的進料效果,,防止因進料不當(dāng)引起雙級礦石粉碎機堵料。
       2,、在雙級礦石粉碎機運行過程中,,如果出料管道不暢,使物料在粉碎之后不能及時排出,,也會導(dǎo)致雙級礦石粉碎機風(fēng)口堵塞,,進而形成堵料。同時,,在粉碎機與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)?shù)那闆r下,,也會造成出料管道風(fēng)力減弱或者在無風(fēng)狀態(tài)下堵料情況的發(fā)生。
      為防止這種現(xiàn)象的出現(xiàn),,我們要在雙級礦石粉碎機運行的過程中,,隨時觀察出料狀況,一旦發(fā)現(xiàn)出粉較少或者不出粉等異?,F(xiàn)象,,要及時停機檢查,在排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn),。而對于不相匹配的輸送設(shè),,要盡早更換,。
      3、除了上述兩點之外,,造成雙級礦石粉碎機堵料的原因還有錘片斷裂或者老化等問題,。因為一旦錘片斷裂老化,就不能使礦石物料得到很好的粉碎,,這樣在物料沒有完全粉碎的情況下,,很容易形成堵料。因此,,定期更換折斷或者老化嚴(yán)重的錘片,,也是保證雙級礦石粉碎機良好工作性能的重要因素。